MCM-22沸石气相转移法合成工艺及在整体式催化剂制备中应用的初步探讨
该文采用气相转移法(VPT)对MCM-22沸石的合成工艺做了较系统的研究.运用XRD、SEM等分析手段对产物及硅铝凝胶前体进行表征,并对VPT法合成MCM-22的晶化机理作了探讨.基于此,首次将催化剂的合成和催化剂成型设计联合考虑,为制备整体式的沸石催化剂做了前期的准备工作.结果表明,不同硅源(硅酸、硅溶胶和硅酸钠)在150℃条件下晶化5-7天均可以得到结晶良好的纯MCM-22沸石,拓宽了原料来源.以硅酸为硅源时,干凝胶制备温度对凝胶结构及后期沸石的合成影响很大,80℃制备的干凝胶最有利于形成后期沸石合成时所需的某结构单元,温度过高或过低均会导致其它相的生成;随干凝胶中铝含量的降低,产物的相对结晶度略有提高,硅铝比在30~50范围内结晶良好.在低钠甚至无钠条件下,不同硅源均可成功合成出纯MCM-22,如此将大大简化后期催化剂的洗涤过程,降低成本.压片成型后的干凝胶,晶化过程是在表面和内部同时进行的,压片过程中形成的二次孔有利于晶粒的生长,在晶体形成初期,晶片开始沿着垂直于表面的方向,由聚集在c轴方向的MCM-22晶片交互生长成直径约为4μm的圆型薄片并相互贯穿组成类似球状的聚集体.其晶化过程遵循蒸汽—液膜—固相晶化的液相机理,硅源的溶解是晶化的控制步骤.
MCM-22;沸石;气相转移;硅源;硅铝凝胶;成型
北京化工大学
硕士
化学工程
陈标华
2004
中文
TQ424.23
67
2004-10-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）