闭路湿磨中斜窄流分级设备研发与应用
在闭路湿磨现通用的分级设备中,螺旋分级机结构紧凑、使用方便,但分级质效率很低;水力旋流器单位占地面积产能分级质效率皆高,但使用条件很严,成本高.根据国内外市场需求,研发一种兼备上述两者优点的斜窄流分级新设备,是该论文的目标.单元集成式斜窄流分级斗,运用浅层沉降原理以提高单位占地面积产能,运用窄流道的边壁效应和窄小溢出面积以提高分级精度或质效率.这些,已由攀钢选钛厂给矿分级的三年多生产实践证实.用于闭路湿磨的斜窄流分级斗,设备结构与工作参数需要优化,以符合平面及高程的配置紧凑等安装要求,以及矿浆浓度和粘度高等生产条件.在云南磷肥厂对磷矿开路湿磨排矿按150μm分级的中试,单位占地面积产能平均15.6m<'3>/m<'2>.h,分级质效率60.34％,底流固重浓度65.6％,溢流29.2％.在小型钢钛磁铁矿料选厂的一年生产应用,对球磨机排矿脱磁后按43μm闭路分级,单位占地面积产能平均7.51m<'3>/m<'2>.h(2.91t/m<'2>.h),分级质效率59.89％,底流固重浓度58.8％,溢流18.7％.平均指标优于水力旋流器,实现了替代.由于闭路湿磨分级的给浆及产品浓度高,可能使斜窄流的浓度及粘度过高,在两块斜板之间形成淤塞,危害分级正常作业.对此,计划在先导性生产应用中进一步研发加以解决.
湿磨回路;分级设备;斜窄流;斜板群;单元集成
昆明理工大学
硕士
矿业工程
张文彬;王文潜
2003
中文
TD921.4
76
2004-07-04（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）