单体压缩机曲轴断裂失效分析
该文主要从断裂基理,宏观断口分析,疲劳强度校核三方面对断裂原因进行了深入探讨.结合宏观断口形貌与断裂基理对断裂形式、断裂的起源、断裂的发展历程做出了基本判断;通过理化检验、金相分析,排除由于金属成分、金相组织不当而造成的材料性能下降的影响;根据曲轴——连杆机构的动力学原理,建立曲轴力学模型,对断裂截面作疲劳强度校核计算,进一步探究致断裂失效的力学因素.综合分析得出结论:曲轴设计或制作的不合理、材质的冶金缺陷、加工工艺选择不当是造成断裂的主要原因.同时提出了延长曲轴使用寿命,防范断裂事故的措施.该文的研究结论不仅对单体压缩机,对其他曲轴类机器的使用和维护同样有很好的参考价值.通过对单体压缩机曲轴断裂失效原因的分析,我们提高了曲轴使用的质量意识和防范意识.自2001年3月份以来,再未出现过曲轴断裂失效事故,有效地保障了生产装置的安全、稳定运行.
单体压缩机;曲轴;断裂机理;疲劳强度;失效分析
北京化工大学
硕士
机械工程
崔文勇;刘智霖
2002
中文
TQ051.21
90
2004-04-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）