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英文文摘
第一章前言
1.1实时优化系统
1.1.1实时优化定义
1.1.2实时优化的发展历史
1.1.3实时优化的功能
1.1.4实时优化的现状
1.1.5当前实时优化的不足之处
1.1.6实时优化系统的理论意义
1.2低温乳聚丁苯橡胶
1.2.1低温乳聚丁苯橡胶的性质与用途
1.2.2低温乳聚丁苯橡胶生产的发展历史
1.2.3我国低温乳聚丁苯橡胶的生产现状
1.2.4低温乳聚丁苯橡胶的生产特点
1.2.5目前我国低温乳聚丁苯橡胶生产中存在的问题
1.3本课题研究的目的、意义和内容
第二章实时优化系统构成
2.1实时优化系统的现实意义
2.1.1经济发展的新趋势要求建立实时优化系统
2.1.2现代企业管理的新特征要求建立实时优化系统
2.2基本原理
2.3系统构成
2.3.1 DCS
2.3.2先进控制
2.3.3数据采集与校正
2.3.4实时优化
2.3.5管理信息系统(MIS)
2.3.6企业决策层
2.3.7网络通讯
2.4系统特点
第三章数据采集与校正
3.1数据采集与校正技术的现状
3.2智能软仪表的现实意义
3.2.1分析仪器是信息时代的源头信息技术
3.2.2目前分析仪器发展的特点
3.2.3目前分析仪器应用中存在的问题
3.2.4智能软仪表应用的必要性
3.3国内外智能软仪表的现状
3.4智能软仪表的系统构成
3.5智能软仪表的实际应用
第四章动态实时优化
4.1传统实时优化的运算步骤
4.2当前实时优化中存在的问题
4.3动态实时优化的基本原理
4.4动态实时优化的系统构成
4.4.1数据核实
4.4.2数据校正
4.4.3参数估值
4.4.4装置优化
4.5动态实时优化的理论意义
4.5.1动态实时优化是动态模拟的高级应用
4.5.2动态实时优化是实时优化的最新成果
4.5.3动态实时优化将加速化工企CIPS的应用步伐
第五章模型建立
5.1低温乳聚丁苯橡胶流程介绍
5.2化工过程模型化
5.3乳液聚合机理
5.3.1乳液聚合的定义
5.3.2乳液聚合技术的发展简史和现状
5.3.3丁苯橡胶乳液共聚合机理
5.4聚合反应器模型
5.4.1建立聚合反应器模型的理论意义
5.4.2模型假设
5.4.3稳态模型
5.4.4动态模型
5.4.5模型参数
第六章结果与讨论
6.1实时优化系统的实现
6.1.1 DCS系统构成
6.1.2硬件实现平台
6.1.3软件实现方式
6.2结果讨论
6.2.1建立模型过程中使用方法的讨论
6.2.2模拟值与实际值的比较
6.2.3操作条件对产品产量和质量的影响
6.2.4优化结果分析
第七章结论
符号说明
参考文献
致谢
攻读学位期间发表的学术论文目录