玉米酒精生产发酵过程的优化控制
以玉米为原料工业生产酒精的基本原理是利用玉米中丰富的淀粉，通过一系列酶的相互作用，将淀粉分解转化成可发酵性糖后，再依靠酵母进行代谢，将可发酵性糖转化为酒精。这与淀粉质原料生产的酒精的理论基本类似。 对玉米酒精生产发酵过程进行优化控制是众多玉米酒精生产企业一直不断努力的目标。液糖化、发酵作为玉米酒精生产过程的重要工序，液化酶、糖化酶、酵母等对乙醇生产的影响至关重要，其参数的变化能够直接影响乙醇的产量产出。随着玉米酒精生产工艺以及蒸馏技术的进步，在生成的玉米酒精产品为99.5％以上的高纯度无水乙醇的前提下，如何提升原材料玉米转化率，提高原料利用率;提高酒精转化率，提升出酒率，增加产品产量;降低辅助材料使用量以降低成本;提升产品质量，提高产品创效能力。是企业在竞争激烈的市场环境下亟需解决的一个重要课题。 本文主要对液化酶和糖化酶的添加量、不同酵母的品质选择及活化方式等因素等生产过程进行优化控制，通过实验室小试，对液化、糖化的发酵阶段的优化控制部分参数进行了研究，发现结合生产成本考虑，以上因素能影响原料产酒率，并得出最佳的实验数据。由此推出优化工艺条件不仅能提高产酒率还能降低生产能耗，达到优化生产工艺的目的。通过在生产实践中部分重要工序-酵母活化方式和杂菌生产过程中出现的问题进行解决，得出的优化方案和参数，验证了对玉米酒精生产发酵过程的优化控制可以有效保证玉米转化率，降低玉米单耗，增加产品产量和质量。生产效益是企业生存之本，提高企业创效能力，在大规模工业化生产中取得最佳经济效益一直以来是企业不懈的追求目标。本文还以玉米酒精生产的副产品玉米干全酒精糟(DDGS)为例阐述了玉米酒精生产发酵过程的优化控制对提升产品质量以提升企业产品创效能力的重要性。
玉米酒精;发酵工艺;优化控制;玉米转化率
北京化工大学
硕士
生物工程
袁其朋;王金杰
2016
中文
TQ223.122
71
2017-05-23（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）