18·30焦炉煤气制化肥项目中转化工序的改进探讨
在我国的能源结构中，煤炭仍占据主导地位，而煤炭的重要作用之一就是为钢铁行业提供焦炭。在炼焦过程中，产生了大量的焦炉煤气，但这部分焦炉煤气并没得到充分有效的利用，造成能源和能量浪费的同时还造成了环境的污染。为此，诞生了一批以焦炉煤气为原料气生产下游化工产品的项目。 本文即是以作者所在单位煤化工企业18·30焦炉煤气制化肥项目为研究对象，结合该项目在试生产过程中出现的问题，对制约系统产能提升的瓶颈—转化工序的改进进行了研究探讨。 本文采用计算流体力学(CFD)技术对转化炉燃烧空间的流场进行数值模拟分析，建立模型并划分网格，选用Standard k-ε湍流模型及涡耗散模型(Eddy-Dissipation Model)等来进行模拟计算。根据数值模拟计算结果，并与其他同类型厂家转化炉燃烧空间流场情况进行对比分析，得出灵石18·30项目转化工序的根本问题在于转化炉金属烧嘴出口流场与转化炉燃烧空间不匹配，而要解决这个问题，最为经济有效的方法就是改造烧嘴。 在18·30项目试生产期间，先后进行了两次改造，本文以设计操作参数为基础，对按设计值建造及两次改造后的转化炉燃烧空间分别进行了模拟分析，并结合生产实际，得出第二次改造后的转化炉能满足系统正常稳定满负荷运行的要求。再以第二次改造后的转化炉燃烧空间为考察对象，假设了煤气处理负荷超出设计值的几种情况并进行模拟计算，以初步确定当转化炉煤气处理量在一定程度上超出设计值时现在的转化炉能否适应。 最后，结合作者在撰写论文过程中所获取的体验以及18·30项目运行过程中项目工程人员的一些想法，从理论和实践两个方面给出了自己的建议。
化肥;焦炉煤气;转化工序;技术改造
北京化工大学
硕士
化学工程
王健红;徐振刚
2016
中文
TQ440.6
84
2017-05-23（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）