MD型大通量规整填料的性能研究及其在干法乙炔工艺中的应用
在我国化工行业高能耗、重污染、行业集中度不高的大背景下，秉承节能降耗的设计原则，本文针对现有干法乙炔及其清净工艺中存在的问题结合本实验小组开发的BH型填料的成熟的使用经验，对传统填料的波纹结构进行改进，设计开发出一种针对大通量、压降小、易清洗等特点的新型MD板波纹规整填料。 以空气-水-氧气为操作系统，常温常压条件下，采用冷模实验方法，对新型大通量填料(MD125A、MD125B、MD250A、MD250B)的综合性能进行测试，并将MD125A、125B、与传统125X型进行对比。测试结果表明填料的干塔压降随比表面积、折弯角度、气速的增大而增大。MD125A和MD125B型填料的干塔压降较传统125X型填料降低3.5％和30％，MD125A型填料的压降较MD250A型填料降低33.4％，MD125B型填料的干塔压降较MD125A型填料降低30.6％。 在喷淋密度为L=33.72L/m3·m-2·h-1时MD125A和MD125B的湿塔压降较125X填料平均下降了17.3％和9.1％。在比表面积一定的情况下，液泛气速排序为MD125B＜MD125A＜125X。在喷淋密度为L=16.86L/m3·m-2·h-1时MD125A和MD125B的等板高度较125X填料等板高度平均降低33.6％和3.2％。实验结果表明MD125B型填料的处理量最大，且流体力学优于传统125X型填料，适用于大通量的工况。 本文结合实验数据和新填料的特点，利用适宜的流体力学模型对其实验数据进行关联式拟合，通过回归参数最终得到新型填料的压降、液泛气速计算关联式。通过对实验数据与其计算数据的误差分析，相对误差绝大部分小于10％，拟合精度较高，能够较好的对MD型大通量填料的流体力学性能进行预测。 将MD填料的实验数据和关联式研究作为基础，将其最终应用于干法乙炔及其清净工艺中。经过一段时间的生产应用，本文列举了应用项目实例对其进行数据分析，最终得出经济效益结果。结果表明MD型填料对干法乙炔工艺降低能耗起到了突出的作用。
乙炔;干法工艺;清净技术;规整填料法
北京化工大学
硕士
化学工程
李群生;刘淑萍
2016
中文
TQ221.242
118
2017-05-23（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）