连续重整装置项目加热炉炉管焊接裂纹的质量控制
本文在对国内外加热炉炉管焊接质量控制的现状进行总结分析的基础上，提出加热炉炉管焊接质量控制管理的关键是焊接接头质量控制。由于种种原因，大量出现的焊接接头质量缺陷，严重影响到加热炉乃至整个连续重整装置的安全运行，所以加热炉炉管焊接质量的控制成为连续重整装置项目质量控制的重点和难点。作者通过收集、分析Cr9Mo加热炉炉管焊接相关的中外文资料，归纳出以往加热炉炉管焊接质量控制中遇到的主要问题是由于钢材的脆硬性、焊接接头中氢的含量偏高、应力过大而导致焊接接头质量缺陷。 进而运用项目质量管理的原理和方法来分析影响加热炉炉管焊接质量的因素，根据其特点提出并实施有效的质量控制措施。加热炉炉管焊接接头主要缺陷—裂纹的控制可从三个方面入手:一是降低钢的脆硬性;二要降低焊接接头中氢的含量;三是减小焊接接头应力。为了使加热炉炉管焊接质量达到设计和规范要求，必须改善焊接工艺条件，加强施工过程质量控制，制定合理的防裂纹措施并组织有效实施，以减少和消除焊接接头裂纹，保证加热炉炉管焊接质量。 最后，在连续重整装置项目加热炉炉管焊接的裂纹质量控制中，运用质量管理理论开展QC活动，取得了良好的效果，但是加热炉炉管焊接质量控制研究工作的首要任务仍然是改进和发展加热炉炉管的材料性能。
加热炉;炉管;焊接工艺;质量控制
北京化工大学
硕士
项目管理
张文;黄宁
2016
中文
TG457.2;TG441.7
65
2017-05-23（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）