联合氧化法消减印刷擦版废液CODCr的新工艺研究
印刷擦版废液中有机污染物成分复杂，其色度高、难生物降解，对环境污染严重。本论文针对废液高盐，CODMn＜5000mg·L-1、CODCr＜7000mg·L-1的特点，提出萃取-水合二氧化锰氧化-电化学氧化联合作用处理印刷擦版废液的新工艺，即“先用蓖麻油酸萃取分离印刷擦版废液中的有机物，再采用水合二氧化锰氧化消减废液部分COD，最后采用电化学催化氧化法深度氧化废液COD，进而将印刷擦版废液CODCr消减至1000mg·L-1以下以便转输二级污水处理厂进行达标处理的消减印刷擦版废液COD”的新工艺。 采用萃取-水合二氧化锰氧化-电化学氧化联合工艺处理印刷擦版废液，考察了不同工艺参数对萃取、水合二氧化锰氧化、电化学氧化对印刷擦版废液处理效果的影响。研究表明，采用水合二氧化锰单独处理时，在二氧化锰投加量为44g/L，浓硫酸投加量为65.32g/L，反应时间为9h的条件下，CODCr去除率最大，达40％。采用电化学氧化法单独处理时，在U=4.3V、电解18h的条件下，CODCr去除率达72.22％，单位能耗为48.07 kWh/kgCODCr。采用联合工艺处理废液，经蓖麻油酸萃取分离预处理后，再采用水合二氧化锰氧化，无需投加浓硫酸，水合二氧化锰的投加量为22g/L，1h反应完全，此过程大大减少了酸的用量和反应时间;研究还利用二价锰可在弱碱性条件被大气中的氧气氧化为二氧化锰的性质，实现了二氧化锰化学氧化消减擦版废液COD的循环利用。经废液前两步处理后，再用电化学法氧化降解，恒压3.5V，9h后CODC，降至1000mg·L-1以下，大幅降低了电化学氧化消减印刷擦版废液COD的工作负荷及电耗。整体而言，经联合处理后，废液CODCr由6800 mg·L-1降至1000 mg·L-1，CODCr去除率达85.3％。
印刷擦版废液;蓖麻油酸;水合二氧化锰;电化学深度氧化
北京化工大学
硕士
化学工程与技术
万平玉
2015
中文
X703
81
2015-12-29（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）