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目录
第一章绪论
1．1 选题背景和研究意义
1．2 微波等离子体条件下的含水乙醇重整制氢反应机理
1．3 微波谐振腔的理论机理
1．3．1 微波传输线理论
1．3．2 微波谐振腔理论
1．3．3 微波谐振腔的结构
1．4 本文的研究目的和主要内容
第二章微波等离子体制氢系统的设计与数据采集
2．1 控制器的提出
2．2 控制器试验装置
2．2．1 实验装置硬件设备
2．2．2 制氢反应管路及其设备
2．2．3 I／O前端
2．2．4 微波系统
2．2．5 光谱采集部分
2．3 实验装置监控软件
2．3．1 界面总览
2．3．2 控制选项卡
2．3．3 测试选项卡和坐标轴选项卡
2．4 控制部分
2．4．1 液体流量控制
2．4．2 温度控制
2．4．3 压强控制
2．4．4 误差分析(分析过程)
第三章微波等离子体反应器的结构性能分析
3．1 同轴波导谐振腔的理论分析
3．1．1 各分量的场方程
3．1．2 TE波
3．1．3 TM波
3．1．4 TEM波
3．1．5 同轴谐振腔TE模态下的电磁场分布图
3．2 微波输入功率与石英管尺寸的分析计算
3．2．1 微波输入功率分析
3．2．2 微波化学反应器中石英管尺寸分析
3．3 微波化学反应腔内等离子参数分析计算
3．3．1 气体分子、电子和离子密度
3．3．2 电子、离子和中性粒子的平均热运动速率
3．3．3 粒子间的碰撞频率
3．4．4 微波等离子体的击穿
3．4．5 电离度
3．4．6 德拜屏蔽
3．4．7 等离子体频率
3．4．8 电导率
3．4．9 相对介电常数
3．4．10 等离子体对谐振腔电磁特性分析
3．4 本章小结
第四章谐振腔的仿真验证与分析
4．1 微波等离子系统的整体框架
4．1．1 点火腔的设计
4．1．2 反应腔的设计
4．2 优化仿真与性能分析
4．2．1 点火腔
4．2．2 反应腔
4．3 本章小结
第五章结论与展望
参考文献
致谢
研究成果及发表的学术论文
作者及导师简介