赤铁矿型硫铁矿烧渣制备优质铁精矿的研究
硫铁矿烧渣由于性质各异、成分复杂而难以处理。本文提出磁化焙烧-磨选分离-酸浸工艺处理TFe为53.51％、赤铁矿含量为47.67％的硫铁矿烧渣，以制取优质铁精矿。 试验表明，磁化焙烧-磨选分离工艺处理以赤铁矿为主的硫铁矿烧渣，通过磁化焙烧将烧渣中Fe2O3转化为强磁性的Fe3O4，磨选分离后可获得铁品位64.81％，铁回收率大于90％的铁精矿。本文同时研究了磁化焙烧-磨选分离过程中含铁矿物及杂质的分离行为。烧渣在此过程中硫含量降低了大部分，但Pb、Zn、Cu的含量变化不明显。硫主要以硫酸盐形式在球磨过程中溶于水中，其次为硫酸盐在焙烧过程中分解。Pb、Zn、Cu则由于主要分别以铅铁矾、锌铁尖晶石、结合氧化铜等形式存在，难溶于水，并与含铁矿物紧密连生，此过程难以将二者分离。 用酸浸法脱除磁选精矿中Pb、Cu、S等杂质，结果表明，在稀盐酸质量分数5％、液固比2∶1、浸出时间20min、浸出温度20℃（常温）、静置的条件下可显著降低Pb、Cu、S等杂质，并提高铁品位，Pb的浸出率达60％以上，Cu的浸出率达50％以上，S含量降至0.15％，铁品位提高至66.24％。研究最后对浸出产生的浸出液循环利用及尾液处理，达到了《污水综合排放标准》。
硫铁矿烧渣;磁化焙烧;磨选分离;资源化利用;铁精矿
中南大学
硕士
冶金工程
范晓慧;某敏
2013
中文
X757
55
2014-02-25（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）