注射机合模过程液压伺服系统的分析
注射成型技术是塑料产品加工的重要方法之一，在塑料制品的加工工程中被广泛应用。目前大部分以液压为动力的注射机的能耗过大的问题越发明显，所以解决注射机液压系统能耗的问题就直接关系到注射成型行业的发展与未来。
本课题主要研究了注射机伺服液压合模系统的特性以及加入储能器后对合模过程能耗的影响。通过AMESim和Matlab/Simulink的各自特点，以电液伺服阀闭环PID控制的注射机合模液压系统为研究对象，建立了液压系统的模型并利用遗传算法对PID控制参数进行了整定。模拟结果表明:PID闭环控制的注射机合模液压伺服系统具有较好的响应速度、稳定性与精度。
在建立的伺服液压合模系统模型中加入储能器节能模块，利用储能器在高压高流量工作状态的同时对蓄能器进行能量补充，而在高压低流过程中直接使用蓄能器的能量以达到节能的效果。同时通过对注射机合模过程能耗的实验研究加以对比分析，结果表明:有储能器节能模块的伺服液压系统能够达到一定的节能效果。
注射机合模过程;联合仿真;电液伺服系统;合模过程能耗;节能模块
北京化工大学
硕士
机械设计及理论
杨于光
2012
中文
TQ320.52
76
2012-11-30（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）