年产3000吨4,4'-二甲苯基甲烷生产过程初步设计研究
精细有机化学中间体的合成是生产工业产品以及日用品的前提，因此寻求一种合理的工艺路线，高效经济的生产精细有机中间体成为决定其下游产品的重要前提，4，4’—二甲苯基甲烷的生产有利于扩大其下游产品的种类及数量，可以更好的满足人民日益增长的物质需要以及更好的为改善人民生活质量服务。
4，4’—二甲苯基甲烷(英文名称为Di—p—tolylmethane，简称DTM)，是一种重要的化学和医药中间体。目前，DTM的合成工艺路线主要有两条，一条为采用对二甲苯和对氯甲苯为原料，在三氯化铝或氯化锌作催化剂的作用下直接合成，这种工艺不仅催化剂的污染大，同时伴随着腐蚀性极强的氯化氢生成，因此设备要求高，环境污染严重。另一条工艺是在浓硫酸作用下甲苯与甲醛缩合反应直接生成DTM的工艺。结合国内现状，比较甲醛转化率、DTM收率、副产物收率、操作条件以及生产成本等因素，本设计选用浓硫酸作为催化剂，间歇生产DTM，以实现工业化生产。
本设计确定了年产3000吨DTM的合理生产流程；完成了年产3000吨DTM生产的全部工艺计算(物料衡算，热量衡算)，并根据工艺计算确定了生产设备的工艺尺寸；设计并绘制了工艺流程图、设备装配图等。
4,4’—二甲苯基甲烷;缩合反应;浓硫酸催化剂;化学中间体;工艺流程图;设备装配图
北京化工大学
硕士
化学工程
陈晓春;张达生
2011
中文
TQ241.41;TQ062.2
99
2011-08-24（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）