氧化铁脱硫剂的制备、改性及回收利用研究
本课题进行了以钢铁厂炼钢转炉泥为原料制备氧化铁脱硫剂的研究，通过对脱硫剂的改性，提高了脱硫剂脱除硫化氢（H2S）和羰基硫（COS）的效果，脱硫失效后的废脱硫剂可以用来制备氧化铁红。
在氧化铁脱硫剂制备过程中，转炉泥酸浸的最佳实验操作条件是：硫酸浓度为70％，反应时间为2小时，反应温度为120℃，盐酸用量为15mL/10g原料（干料），助溶剂用量为10.5g/10g原料（干料），最高铁浸出率可达96.20％。制得的普通脱硫剂为黄色的条状颗粒，强度大于50N/cm，堆密度为0.70～0.80g/ml，比表面积为100～120㎡/g，孔隙率为42％，颗粒大小为Φ（3～5）×（5～15）mm；在原料气中H2S浓度为50mg/m3，温度为室温（25℃），压力为常压，空速为1000h-1，水汽含量为1％以及无氧的条件下，脱硫剂的一次平均有效硫容大于10％。
通过浸渍碳酸盐活性组分对脱硫剂进行改性，提高了脱硫剂的脱硫能力。结果表明，改性后的脱硫剂在室温（10～30℃），常压，空速为1000h-1，原料气中水汽含量1％以及无氧的条件下，COS硫容达到3％，对硫化氢的脱除能力也有一定程度的提高；改性后脱硫剂的FT-IR分析表明，COS在脱除过程中被氧化生成硫酸盐，逐渐毒化了催化剂表面起催化水解作用的碱性羟基活性中心，这是造成脱硫剂失活的直接原因。
废脱硫剂的后续处理工艺简单，利用废脱硫剂铁含量高的特点来制备氧化铁红，所得氧化铁红产品纯度>99％。
炼钢转炉泥;氧化铁脱硫剂;掺杂改性;制备工艺;回收利用
武汉科技大学
硕士
化学工艺
王光辉
2010
中文
TQ031.9;X757
51
2010-12-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）