悬浮聚合制备可发性聚苯乙烯的改进研究
本课题是与中石油大连石化分公司的合作研发项目，在实验室中进行可发性聚苯乙烯(EPS)产品的工艺优化，找到了影响产品质量的影响因素，得到了各个因素对产品质量的影响规律，从而指导工业生产，给EPS产品的工业化生产的工艺优化提供理论和实践基础。
在实验中，对产品粒径，产品合格率和产品的细粉率进行了研究，得到了产品粒径、合格率和细粉率与分散剂用量、搅拌转速、戊烷用量、油水比的关系曲线，通过曲线得出：随着搅拌转速的增加产品平均粒径不断减少，粒径合格率增加。分散剂用量的增加使得产品的平均粒径减小，合格率增加。得到了粒径在0.6-1.4mm之间EPS为89％，比大连中石油的产品合格率的75％高出14个百分点。
研究了发泡剂戊烷的用量与小粒径产品的关系，随着戊烷用量的增加粒径小于0.6mm的产品占总产品比率即细粉率呈现先减小后增大的趋势，并在戊烷质量分数为2.6％时达到最小值0.42％，比大连石化的产品的细粉率5％左右有明显的降低。
调整了反应过程中温度、引发剂用量、戊烷用量和工艺条件，将得到的EPS进行GPC表征，得到EPS分子量随着反应温度的减低而增加，随着引发剂的减少而增加。随着戊烷用量的减少而增加。且通过调整工艺条件提高了产品的分子量。
将改变反应中戊烷用量和工艺条件得到的EPS进行DSC表征，得到产品玻璃化转变温度随着戊烷用量的减少而增加，通过工艺条件的调整可以提高产品的玻璃化转变温度到103℃。
对EPS产品进行光学显微镜的观测和拍照。得到的戊烷的分散情况与工业产品相比有较大提高。且在搅拌转速为400r/min条件下达到最好的分散情况。在戊烷用量为2.1％时达到较好的分散效果。并通过调整工艺条件提高了戊烷的分散情况，与大连工业化EPS产品相比，戊烷分散的更好。有利于后期发泡倍率和产品质量的提高。
可发性聚苯乙烯;细粉率;玻璃化转变温度;悬浮聚合
北京化工大学
硕士
材料科学与工程
刘亚康
2010
中文
TQ325.2
57
2010-08-30（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）