分散聚合两步法制备壳交联聚合物微球及自模板制备空心球
空心微球具有密度较低、比表面积较高、渗透性好等特点，内部空心结构可以容纳较多的物质，这种微观结构使其作为功能材料在化妆品、涂料、印刷、造纸、药物缓释及催化剂载体等领域有着广泛应用，聚合物空心球作为其中的一大类，同样具有上述所有的性质。
本文采用一种新的分散聚合的方法制各聚苯乙烯纳米尺寸的空心球，分散聚合两步加料法，在单体苯乙烯(St)转化率达80％以上时加入交联剂二乙烯基苯(DVB)，以未交联内核自身为模板，制备了PSt核-P(St-DVB)壳(壳交联)结构微球。进一步，使用PSt的良溶剂THF将未交联内核溶出后，制得了结构规整的空心聚合物微球。采用扫描电镜(SEM)及透射电镜(TEM)观察了所得核-壳、空心球的形貌，探讨了核-壳聚合物微球制备过程的反应条件：引发剂用量、单体浓度及交联剂用量对最终所得空心球形貌的影响。结果表明：增大引发剂用量，微球内核聚合物的分子量增大，内核不易溶出；增大起始单体浓度，所得空心球易破裂，刚度下降，单体浓度过低可使交联层致密，不利于内核聚合物溶出，得到蜂窝状空球；交联剂用量增加，所得空心球的刚度和壁厚增加。
微球的结构规整、壁厚均匀，直径约为800nm，通过调整单体浓度、引发剂的量，DVB的加入时间、DVB的量、溶解时间等因素可以影响空心微球的壳层厚度、均匀度、硬度等，其中单体浓度和DVB的加入时间影响最大。
与传统的模板法相比，本方法不需要单独的步骤制备模板，反应具有连续性，同时模板易去除，具有操作简单，球体厚度可控等优点。
分散聚合;核壳结构;空心球;模板法
北京化工大学
硕士
材料科学与工程
杨万泰
2010
中文
TB383
57
2010-08-30（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）