管道腐蚀声发射检测
管道腐蚀包括外壁由于保护层的破坏而产生环境腐蚀，内壁由于输送高温、高压、高腐蚀性介质遭受介质腐蚀。管道在制造、加工、焊接安装等过程会产生内部损伤，在交变应力、介质腐蚀、温度等因素作用下萌生裂纹并不断扩展，最终导致穿孔泄露甚至发生爆炸，造成巨大经济损失和严重人员伤亡事故，因此对管道腐蚀损伤的检测显得尤为重要。
常用的管壁无损检测方法主要有超声波、漏磁、涡流等方法，在一定程度上实现了对管壁本体损伤的检测，由于上述方法对被检件要求较高，且需要逐点扫描，工作量大，检测费用高，效率较低，因此不能有效应用于成千上万公里的管道检测。
声发射技术具有灵敏度高，实时预报，操作简便，检测费用低，整体长距离检测等特点。因此本文旨在研究管道腐蚀声发射检测的可行性，主要研究工作包括以下几部分：
（1）Q235钢浸泡腐蚀声发射检测：研究金属腐蚀过程的声发射信号特征，表明声发射技术具有监测腐蚀的发生、发展的动态变化过程。
（2）单气泡产生与破裂的声发射研究：由于腐蚀过程常常发生析氢反应，其引起的卢发射现象间接反映了腐蚀的发生，属于次生腐蚀声发射现象，通过监测单气泡的产生与破裂过程，研究气泡类腐蚀的声发射特征。
（3）工业管道的声发射检测：得到不同管径的管道传声特性以及流动噪音信号的特征。获得不同频率传感器在管道检测过程的信号衰减特性。研究管道变径处对信号定位的影响。
（4）管道腐蚀声发射监测：模拟管道腐蚀试验，得到腐蚀过程的声发射信号。利用模态声发射技术分析薄壁管道的声发射信号传播特性，识别腐蚀过程声发射蚀信号的不同模态特征。
管道腐蚀;声发射技术;模态声发射;无损检测;传播特性
北京化工大学
硕士
化工过程机械
杨剑锋
2009
中文
U177
85
2010-01-19（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）