缸体内部微孔非接触测量系统
本文针对目前工业上许多缸体类零件内壁微孔难以检测的特点和难点，基于CCD内窥光学成像技术、光栅位移检测技术、精密机械传动技术和计算机实时控制与数据处理技术，研制了缸体内微孔非接触测量系统。该系统实现了缸体补偿孔的尺寸位置、边缘倒角大小以及缸体主孔内表面加工质量的非接触检测。与传统的测量方法相比，具有操作简单、精度高、自动化程度高及非接触等特点。文章阐述了测量系统的基本功能和技术指标，介绍了系统的总体结构、检测原理与方法，对系统的主要组成部分，如内窥显微光学成像系统、CCD摄像机、精密机械传动系统、步进电机及其控制系统等进行了论述，对步进电机应用及单片机控制系统进行了设计，分析了系统的主要误差来源及其对系统检测精度的影响，并给出误差分析结论。实验结果表明，系统工作性能稳定可靠，系统的孔径检测达到精度0.03％FS，分辨率0.005mm，重复性0.01mm的要求。
缸体零件;微孔检测;非接触测量;计算机技术
长春理工大学
硕士
测试计量技术及仪器
向阳
2009
中文
TH161.1;TP391.76
66
2009-11-27（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）