基于单片机的喷油泵试验台监控系统的研究
喷油泵作为柴油机燃油喷射系统中燃油的控制和供给单元，其性能的好坏直接决定着柴油机的加速性能、油耗大小及尾气的排放质量等。准确测量喷油泵的各项技术参数对提高柴油机的各项技术性能具有十分重要的意义。
本文结合当前智能化试验台的最新技术，采用单片机及PC机相结合的方法，设计了对喷油泵试验台全面自动控制的测控系统。详细介绍了试验台各项参数的测控方法，包括燃油流量监测、转速测控、喷油压力监测及喷油次数的计数等。
论文首先总结分析了以前的喷油泵试验台监控技术，然后从喷油泵试验台监控系统总体结构入手，在详细分析系统所要监测和控制参数的基础上，设计出了喷油泵试验台监控系统的总体架构。系统由两大部分组成：以AT89C51单片机为中心的喷油泵控制及数据采集系统，以PC机为中心的上位机监控及管理系统。下位机通过RS-232串口接收上位机的命令并执行喷油泵试验台的电机转速控制、喷油次数的计数、喷油压力及燃油流量显示。上位机是整个试验台监控系统的管理者，主要完成给下位机发送特定操作命令及监测数据的显示、收集和存储，它有着友好的中文显示界面，并充分考虑容错设计。针对系统所要实现的功能及技术指标的要求，以AT89C51单片机为核心，设计了喷油泵试验台的硬件电路，包括系统电源电路、信号处理电路（模拟信号采集与处理模块以及数字脉冲信号处理转换模块）、单片机外围扩展电路（并行I/O口扩展与定时/计数器扩展、数据存储模块和串行通信模块）、继电输出控制电路等。在硬件设计的基础上，采用Keil C51及Visual C++6．0的编程工具，在Windows XP系统平台上实现了上位PC机程序、AT89C51单片机程序及串行通信程序。
经联机调试及各功能的模拟测试，系统具有良好的人机界面、易于操作、运行稳定，便于维护等，基本达到了设计要求。
喷油泵;试验台;监控系统;电机转速控制;喷油次数
兰州理工大学
硕士
测试计量技术及仪器
姚运萍
2009
中文
U464.136.1
65
2009-08-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）