纳米WC-8（Fe、Co、Ni）RE硬质合金研究
硬质合金由于其特殊的耐磨性、高硬度、优良的断裂韧性和抗压强度使它们在切削工具、模具、矿山工具及耐磨零部件等领域得以广泛应用。但我国的Co资源长期短缺，产量难以满足需求，因此寻求Co的代用品已经迫在眉睫。本课题尝试用性质和结构与Co相似的廉价的Fe、Ni联合运用来部分取代Co。
在研究铁镍代钴硬质合金之前，进行了WC-8Co/RE试验，该试验的工艺方法及理论依据对铁镍代钴试验具有指导意义，并且通过两个试验结果的比较，得出铁镍代钴硬质合金的不足之处并籍此加以改进。
试验采用常规的粉末冶金工艺制备WC-8(Fe、Co、Ni)RE合金，着重研究了WC-8(Fe/Co/Ni)RE合金的力学性能和显微组织。将铁镍代钴硬质合金和传统的硬质合金性能进行了比较，研究结果表明：以铁、镍、钻做粘结相的硬质合金，其烧结温度明显高于YG类硬质合金，只有当烧结温度超过1430℃时，新型硬质合金才能达到液相烧结，获得较好的致密度。WC-8(Fe、Ni、Co)RE在粘结相之比为65：20：15以及20：20：60时硬度达到90.7HRA左右，烧结制品几乎实现了全致密，其性能超过了传统YG8硬质合金。在试验中添加占粘结相质量1.0％的稀土能够明显抑制WC晶粒的长大，并且提高合金的性能。WC-8Co/RE硬质合金的硬度达到了HRA92.2，远比铁镍代钴硬质合金的硬度要高。虽然铁镍代钴硬质合金优化各项工艺，性能上还有上升空间，但由于其较高的烧结温度，粘结相成分的差异使其性能注定不会超过WC-8Co/RE硬质合金。
硬质合金;断裂韧性;抗压强度;粉末冶金;合金性能;烧结温度;纳米合金
西华大学
硕士
材料学
栾道成
2008
中文
TG135.5;TB383
68
2008-09-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）