低压缩永久变形氢化丁腈橡胶的研究
本文主要研究了不同的生产工艺、补强剂和硫化体系对氢化丁腈橡胶(HNBR)硫化胶物理机械性能的影响。考察了交联剂1,4-双叔丁基过氧异丙基苯(BBPIB)的用量、助交联剂N，N'--间苯撑双马来酰亚胺(HVA-2)和三烯丙基异氰酸酯(TAIC)的用量对HNBR力学性能和压缩永久变形性能的影响。研究了三种不同价态的甲基丙烯酸金属盐甲基丙烯酸钠(NaMA)、甲基丙烯酸锌(ZnMA)、甲基丙烯酸铝(ALMA)对HNBR胶料的硫化特性、力学性能、动态力学性能及高温和常温压缩永久变形性能的影响。
研究表明，N550炭黑对HNBR补强有最好的综合效果；热处理工艺可以有效地改善HNBR硫化胶的常温压缩永久变形；二段硫化工艺可以有效地改善硫化胶的高温压缩永久变形；用N550炭黑补强的HNBR，经过热处理工艺和二段硫化工艺，硫化胶的常温压缩永久变形由13％减少到6％，高温压缩永久变形由21％减少到16％。
交联剂BBPIB可以使HNBR获得最高的交联效率，BBPIB用量为3phr时硫化胶有最好的综合性能，助交联剂HVA-2的用量从0phr到5phr，高温压缩永久变形从15％减小到12.4％，常温压缩永久变形从6.5％减小到4.5％；TAJC的用量从0phr到5phr，高温压缩永久变形从15％减小到12.9％。
NaMA和ZnMA能有效地提高HNBR硫化胶的拉伸强度、撕裂强度、硬度及扯断伸长率，但硫化胶的压缩永久变形有所降低。当ZnMA的用量为30phr时HNBR硫化胶有较好的力学性能，拉伸强度为29.6MPa，撕裂强度为65.8KN/m，硬度为87度，扯断伸长率为443％，300％定伸应力为20.2MPa，高温压缩永久变形为42％，常温压缩永久变形为15％；过氧化物交联剂BBPIB的用量从3phr增到7phr时，硫化胶的高温压缩永久变形从42％减小到28.6％，常温压缩永久变形从15％减小到9.5％。当甲基丙烯酸盐用量相同时，ZnMA和MgMA的补强效果较好，CaMA和ZnMA硫化胶的压缩永久变形性能较好。
低压缩永久变形;高温压缩永久变形;硫化胶;甲基丙烯酸盐;力学性能;助交联剂;常温;变形性能;热处理工艺;扯断伸长率;撕裂强度;三烯丙基异氰酸酯;硫化工艺;拉伸强度;补强;物理机械性能;双马来酰亚胺;氢化丁腈橡胶;甲基丙烯酸锌;甲基丙烯酸钠
华南理工大学
硕士
材料学
黄承亚
2007
中文
TQ333.7
86
2008-01-24（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）