含铌稀有金属矿中铌的分选与综合利用工艺研究
本文对某含铌稀有金属矿进行了较详细的工艺学特性分析,在此基础上,分别采用重选、磁选、浮选和湿法浸出工艺对试样中铌的富集与分离进行探索试验。论文首次提出了磁选除铁-湿法浸出工艺。 四川某地含铌稀有金属矿是一种有用成分多,组分复杂,具有较高综合利用价值的资源。矿样中含有465g/tNb2O5,还含有Y2O3,HfO2和ZrO2等稀有金属和Cu,Zn和Ni等有色金属。矿样中Fe品位8.86%。 重选工艺试验表明,当矿样磨矿细度为-0.074mm90%时,精矿中Nb2O5的品位为668g/t,但精矿产率仅为10.5%,尾矿中Nb2O5的品位还有424g/t。对于该矿样,重选工艺对Nb2O5的分选富集效果不好。 磁选工艺试验表明,磁选工艺对Nb2O5有一定的富集作用。当矿样磨矿细度达到-0.074mm90%时,矿浆浓度30%,磁选时间30min,精矿和中矿Nb2O5回收率之和为82.22%,磁选精矿中Nb2O5品位达到819g/t,但尾矿中Nb2O5的品位还有200g/t。磁选的结果还表明,Nb2O5的品位与Fe品位有一定的的正相关关系,但正相关强度不高,说明Nb2O5不仅赋存在Fe铁矿物中,同时也有部分Nb2O5赋存在非Fe铁矿物中。 浮选工艺试验表明,无论采用硫酸铜、硝酸铅还是8羟基喹啉作为活化剂,采用黄药、黑药或733氧化石蜡皂等作为捕收剂,浮选工艺均不能达到对Nb2O5进行分选富集的目的。 湿法浸出工艺试验表明,在浸出温度为室温的条件下,当矿样-0.074mm90%,液固比为2:1,助浸剂2.5%,硫酸用量为60%,浸出时间36h,可以得到80%左右的Nb2O5浸出率;在浸出温度95℃的条件下,硫酸用量为40%,浸出时间12h,可得到90%左右Nb2O5浸出率,浸出效果较好。 磁选除铁—常温浸出的联合工艺试验表明,通过强磁选,控制粗精矿产率为34.5%,可对原矿中55.6%的铌和71.2%的铁实现回收。在浸出温度为室温,硫酸用量40%,助浸剂用量3%的条件下,得到铁粗精矿焙烧后浸出过程中Nb2O5的作业浸出率和磁选尾矿浸出过程中Nb2O5的浸出率分别为88.5%和73.3%,全流程Nb2O5的浸出率约为81.7%。通过磁选,可以有效地降低常温浸出过程的酸耗。弱磁选得到的铁精矿品位60%以上,铁矿物可以得到较好的回收利用。
含铌稀有金属矿;磁选除铁-湿法浸出工艺;氧化铌;分选富集
湘潭大学
硕士
环境科学与工程
田学达
2014
中文
TD954;TD926.4
62
2015-08-17(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)