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目录
第1章绪论
1.1 研究目的及意义
1.2 国内外研究现状
1.2.1 立铣刀结构设计研究现状
1.2.2 立铣刀磨制的研究现状
1.2.3 铣削稳定性研究现状
1.3 相关研究存在的主要问题
1.4 课题来源及本文主要研究内容
第2章双变立铣刀动态性能与关键结构分析
2.1立铣刀动态性能计算方法
2.1.1 模态分析方法
2.1.2 稳态响应分析方法
2.2 双变立铣刀与常规立铣刀动态性能对比研究
2.2.1模态计算与对比研究
2.2.2稳态响应计算与对比研究
2.2.3 典型工况铣削过程动态性能仿真计算与对比研究
2.3 立铣刀动平衡设计问题分析
2.4 基于动平衡的双变立铣刀结构分析
2.4.1 双变立铣刀动平衡特性研究
2.4.2 双变立铣刀结构分析
2.5 面向可制造性的双变立铣刀参数化设计
2.5.1 基于动平衡与铣削均匀性的刀具齿数分析
2.5.2 双变立铣刀设计关键结构的确定
2.5.3 容屑槽形状磨削可行域计算
2.5.4 面向制造的容屑槽径向截面参数化设计
2.6 本章小结
第3章双变立铣刀质心计算模型及容屑槽优化设计
3.1 双变立铣刀质量偏心计算模型
3.1.1 容屑槽截面曲线数值建模
3.1.2 径向截面质心计算数值建模
3.1.3 质量偏心计算数值建模
3.1.4容屑槽形状对质心的影响
3.2 基于粒子群算法的双变立铣刀容屑槽优化设计
3.2.1 粒子群优化算法
3.2.2 双变立铣刀容屑槽优化设计方法
3.2.3 双变立铣刀容屑槽优化验证
3.3 动平衡式双变立铣刀质心分布研究
3.3.1 双变立铣刀几何模型的建立
3.3.2 双变立铣刀质心分布计算
3.4 动平衡式双变立铣刀与常规立铣刀动态性能对比分析
3.4.1 模态性能计算与结果分析
3.4.2 稳态性能计算与结果分析
3.5 本章小结
第4章双变立铣刀容屑槽关键结构制备技术
4.1 双变立铣刀制备关键结构的确定
4.2关键结构基本参数与砂轮位姿关联模型建立
4.2.1 磨制砂轮建模
4.2.2 容屑槽芯径与砂轮位姿数值建模
4.2.3 容屑槽前角与砂轮位姿数值建模
4.2.4 容屑槽槽间距与砂轮位姿数值建模
4.2.5 关键结构磨削难点及解决方案
4.3 曲线形状与砂轮位姿关联模型建立
4.3.1 容屑槽曲线与砂轮位姿数值建模
4.3.2 容屑槽槽宽角与砂轮位姿数值建模
4.4 双变立铣刀关键结构磨削干涉计算与数值仿真验证
4.4.1 容屑槽磨削接触条件数学建模
4.4.2 容屑槽磨削干涉计算分析
4.4.3 双变立铣刀关键结构磨削流程设计
4.4.4 数值仿真验证
4.5 双变立铣刀的磨制与检测
4.5.1 双变立铣刀的磨制
4.5.2 双变立铣刀的检测
4.6 本章小结
第5章双变立铣刀铣削稳定性分析与实验研究
5.1 铣削稳定域的求解
5.1.1 铣削稳定域解析算法
5.1.2 铣削稳定域极限参数计算
5.2 双变立铣刀稳定域计算与实验验证
5.2.1 模态参数识别
5.2.2 铣削力系数辨识实验
5.2.3 稳定性叶瓣图计算结果分析
5.2.4 铣削稳定区域验证
5.3 双变立铣刀铣削稳定性实验研究
5.3.1 拐角铣削实验与结果分析
5.3.2 双变立铣刀侧铣实验与结果分析
5.4 本章小结
结论与展望
参考文献
攻读博士学位期间的学术成果
致谢