短纤头尾丝自动隔离系统
目前在聚酯短纤维的生产加工过程中，对短纤维成品疵点的控制方法，往往是通过设置卷绕修板的切断时间和生头时间，人工估算头尾丝在后纺成品包中出现的大概位置，设定一个较大范围，分离出可能含有头尾丝的成品包。由于估算精度有限存在很大误差，造成剔除包数较多而且不准确。为了解决这一问题，要求精确识别头尾丝在纺丝后处理阶段上出现的位置，并进行有效隔离，确保合格成品包中没有头尾丝。为了实现头尾丝在成品包中的自动隔离，需要精确记录头尾丝产生的时间，对此时间进行跟踪并精确计算在后纺牵伸阶段出现的位置，从而实现含有头尾丝成品包的有效隔离。 本文对短纤维头尾丝的产生过程进行了分析，设计了一套头尾丝自动隔离系统。该系统对头尾丝的位置进行了检测，在前纺卷绕工艺时记录头尾丝产生的时间点，在落桶完毕时，形成一个头尾丝时间戳数据文件。在配桶工艺环节，依据现场产生的参数，重新定位时间戳的位置。在牵伸阶段，对时间戳进行计算并识别头尾丝的位置，在剪切打包处，对含有头尾丝的成品包进行分包处理，实现头尾丝的自动隔离。 本课题完成了头尾丝的检测系统，开发了用于前纺头尾丝检测的硬件模块以及相应的软件。完成了时间戳记录与数据处理系统，在纺丝往复岗位实现了头尾丝信息化采集和数据处理，通过光纤通讯实现了与纺丝后纺阶段的数据通讯，建立了前后纺数据处理系统。完成了头尾丝的自动隔离设计，在牵伸岗位处建立了头尾丝隔离系统，实现了头尾丝进入成品包的预报功能，并在打包岗位处设置了头尾丝的预报显示装置。
短纤维头尾丝;自动隔离;数据处理
武汉纺织大学
硕士
电子科学与技术
李德骏
2019
中文
TQ340.6
2020-03-26（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）