鳞片状锌铝合金的棒磨法制备及在无铬达克罗涂层中的应用
本文对棒磨中高分子棒磨助剂的制备及棒磨法制备鳞片状锌铝合金的棒磨工艺进行了系统的研究，并将制备出的鳞片状锌铝合金应用于无铬达克罗涂液中，并对涂液的组分及制作工艺进行了探究，得出了涂层的优化配方，论文主要研究结果如下： 1.合成了两种棒磨助磨剂高分子F及高分子H，对其合成过程中单体的浓度、引发剂用量以及链转移剂的使用量进行研究，在该实验条件下较适合于作为助磨剂使用的聚合物合成条件为：单体浓度为5~10%，链引发剂使用量为0.25~0.5%，链转移剂用量为6~8%。 2.本文以球形锌铝合金粉体为原料，采用湿法棒磨的方式制备鳞片状锌铝合金，用激光粒度分析仪、扫描电镜、比表面仪以及遮盖率仪对制备的鳞片状锌铝合金的粒径分布、微观形貌、比表面积以及水面遮盖率进行了表征，研究了磨棒级配、棒磨时间、棒磨机转速、棒磨助剂种类等工艺参数对产品的影响。结果表明，以硬脂酸为棒磨助剂时，磨棒级配中适当增加直径较大的磨棒比例，选择相对较快的棒磨转速（150~200r/min）和适中的棒磨时间（12~20h）可获得较好的棒磨效果；由正交实验可知，各因素对产品水面遮盖率的影响顺序为：棒磨时间＞棒磨机转速＞磨棒级配＞棒磨助剂种类；最优水平组合为高分子F作为棒磨助剂，磨棒级配为B组合，棒磨转速150r/min，棒磨时间16h。最优水平组合条件下得到的产品片状化程度高且颜色光亮，平均粒径为12.83μm，比表面积为2402.3cm2/g，水面遮盖率达到3856cm2/g。 3.在无铬达克罗涂层制备过程中，研究了对不同乳化剂，不同的烧结时间和温度以及不同钝化剂的条件下涂层附着力和防腐蚀能力。结果表明，实验中的优选条件是：选择OP-10作为乳化剂，磷钼酸钠作为钝化剂，在300℃下烧结30min，所得涂层外观最佳，为银灰色有金属光泽涂层，附着力最大，达到了0级，盐雾试验证明在该条件下涂层的防腐蚀能力最强。
鳞片状锌铝合金;无铬达克罗涂层;棒磨法;涂层附着力;烧结时间
吉首大学
硕士
应用化学
陈上
2019
中文
TG174.4;TG146.21
2020-01-02（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）