10.3969/j.issn.1009-0134.2022.04.038
硬质合金生产成型设备全生命周期效率优化模型构建
慢性故障的持续性发生会导致生产设备效率逐渐下降.但如果只以设备效率为优化目标,产品合格率易受负面影响.为此,构建一种新的硬质合金生产成型设备全生命周期效率优化模型.以影响硬质合金生产成型设备损失因素为基础,根据现场数据分析出的OEE(Overall Equipment Efficiency,设备综合效率)结果,重新规范换线操作步骤,制定故障处理程度.以设备最小损失和最大产品合格率为目标,构建硬质合金生产成型设备全生命周期效率优化模型.采用遗传算法对模型求解,获取最优效率优化方案.仿真实验结果表明,所构建模型可以有效提升设备可用运行时间、总作业时间以及机械可用率,同时还能够有效缩短硬质合金生产成型设备工期.
硬质合金生产成型设备、全生命周期、效率优化模型、遗传算法、OEE
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TG711(刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具)
江西省教育厅科学技术研究重点项目;南昌交通学院校级教学改革研究重点课题
2022-05-13（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
共5页
166-170
