10.3321/j.issn:0258-7025.2007.04.025
高功率CO2激光钎焊金刚石颗粒
采用高功率横流CO2激光扫描钎料合金与金刚石颗粒.研究了激光工艺参数对钎焊层结合性能及金刚石热损伤的影响,分析了钎焊层与金刚石结合机制及金刚石颗粒在激光作用下的热损伤机制.研究结果表明,激光功率和扫描速度是影响金刚石热损伤及表面浸润的主要因素.在氩气保护下,粉末厚度为0.5 mm,激光光斑直径φ3 mm,功率为800 W,扫描速度为8.39 mm/s时,可获得金刚石颗粒、钎料合金、金属基体三者具有最佳结合性能的钎焊层.合金粉末对金刚石颗粒浸润良好,并发生冶金化学反应,生成TiC和SiC.当激光输入能量太高时,金刚石颗粒开始与外界的氧发生氧化反应,在自由能方程中的气体分压下,金刚石一直氧化,直到与氧化物处于平衡状态.这一过程表现为金刚石颗粒石墨化,逐步氧化烧损变成气体.
激光技术、高功率CO2激光、激光钎焊、金刚石颗粒、结合机制、热损伤
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TG456.7(焊接、金属切割及金属粘接)
湖北省自然科学基金2005ABA314
2008-08-04（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
共5页
569-573
