ITER极向场线圈支撑结构关键部件的锻造工艺及监造技术
在ITER磁体支撑结构中,极向场线圈支撑的关键部件中不仅含超长超厚的大尺寸规格,还含U形两端不均匀狭缝设计,具有尺寸精度要求高,冶炼、锻造技术要求高、结构难以加工、机加工时间长、成形工艺复杂、制造难度大等特点,相比最初多道焊接成型产品带来的变形风险,采用奥氏体不锈钢整体锻造技术,保证了316L N大锻件钢锭材料化学成分,机械性能(室温和低温),微观组织等均满足ITER的技术要求,并有效保证产品的装配精度和无损检测等质量要求。通过对ITER极向场线圈支撑结构制造过程的技术要点分析和总结,介绍了制造环节中的关键控制点,同时对制造过程中的质量监督重点作了分析。
ITER、奥氏体不锈钢、锻造、监造
TL37(核反应堆工程)
2014-11-03(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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