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航空太阳能电池用超薄锗单晶的精密抛光

引用
主要对影响锗单晶抛光后表面微粗糙度的关键因素—抛光液组分的作用进行分析.采用变量控制的实验方法,从活性剂、有机胺碱、氧化剂、硅溶胶磨料和螯合剂五个因素出发进行实验.针对粗糙度影响因素进行分析与优化,同时对抛光速率进行了分析,研究得出,抛光液组分中氧化剂浓度对CMP过程中锗衬底片表面微粗糙度及去除速率的影响最为显著.优化抛光液组分配比,在抛光速率基本满足工业要求(1.5 μm/min)下,经过CMP后锗衬底表面微粗糙度可有效降到1.81 nm(10 μm×10 μm).在最佳配比下,采用小粒径、低分散度(99%< 82.2 nm)的硅溶胶磨料配制抛光液,其抛光效果明显优于采用大粒径、高分散度的硅溶胶磨料配制的抛光液.

锗衬底、航空电子、抛光液、氧化剂、粗糙度

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TN305.2(半导体技术)

国家中长期科技发展规划02科技重大专项2009ZX02308

2014-10-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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微电子学

1004-3365

50-1090/TN

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2014,44(4)

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