高温高盐表面活性剂驱
表面活性剂驱在高温高盐地层中的应用存在很大挑战.当利用高矿化度水配制表面活性剂溶液时,传统的注入工艺造成的吸附损失大,总体应用效果有限.高温(＞80℃)引起热学稳定性问题和随后的效用损失.本文阐述了高温/高盐条件下表面活性剂驱的最新进展.调研结果表明,根据储层条件选择合适的配方并结合合适的注入工艺(如段塞设计)可取得较好的应用效果.应用效果首先依赖于从工业产品的扩展组合中选择合适的表面活性剂和聚合物.本文阐述了普通地层条件至高温高盐地层条件(包括高盐＞200g/L以及高温(高达120℃))下均可成功设计超低界面张力配方.回顾了不同的岩心驱替实验,以此确定解决高温高盐地层条件的指导方案.·从普通地层条件开始,如:低矿化度、中等温度,我们发现,表面活性剂驱的性能依赖于设计合理的化学配方和适当的注入工艺.在低矿化度时,一种盐度梯度显示提供了高性能.·在高矿化度盐水中,表面活性剂的吸附量明显高于低矿化度盐水,研究证明当矿化度增加时,传统的盐度梯度注入工艺失效.当使用适当的吸附抑制剂时,表面活性剂的吸附量大幅度减少(＜0.2mg/g).这导致采收率高达90％ROIP,其驱油效果相当于在软盐水条件下应用表面活性剂驱的效果.·对于高温(＞70-80℃)条件,需要采用适宜的方法来解决热学稳定性问题以及随后的驱油效果变差问题.在这种条件下使用新型表面活性剂、聚合物和添加剂.本文讨论的提高采收率实验,可应用温度高达120℃.本文将展示如何将表面活性剂驱成功应用在高温高盐的油藏条件中,这为使用化学方法提高采收率提供了新的机遇.
2013-12-05（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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