带空腔装药结构射流成型数值模拟研究
利用AUTODYN-2D非线性差分软件对有空腔装药结构的射流成型过程进行了数值模拟。分析研究了装药空腔顶部到装药端面距离h、装药空腔顶部直径d及装药空腔与药型罩接合处母线长度L三因素对射流成型的影响规律。在此基础上，应用正交设计针对3种因素对射流头部速度影响的主次关系进行了分析研究。结果表明：射流头部速度随着h值的增大而减小，随着d值增大而增大；当其他因素不变时，L存在最佳取值，L小于最佳值时射流头部速度随L值增加而增加，反之则会降低；装药空腔顶部直径是射流头部速度的主要影响因素；得到了3种因素的最优组合，最终结果比无空腔装药射流头部速度提高了19.1%。
装药空腔、射流、数值模拟、正交优化
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TJ413(弹药、引信、火工品)
国家自然科学基金11572291；中北大学第十二届研究生科技立项20151209
2016-08-24（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
共6页
28-32,68
