动压机械密封动力槽的优化及换热器面积的确定
针对高温、高压泵的机械密封端面容易出现磨损或烧损的问题,分析了热流体动压机械密封的工作原理;在高温、高压泵上采用了热流体动压机械密封,以及使用API682 32系统作为密封辅助冷却方案.对动压机械密封的端面动力槽作了优化设计;对密封系统的换热器进行了设计计算,使得密封能在较为理想的工作温度下工作.结果表明,在高温热水工况下,冲洗水流量及温度满足设计要求时.端面圆弧槽的密封效果最好,最大使用寿命可达8 000 h;液膜的承载能力随着密封端面圆弧槽槽数的增加而增加,受槽深的影响比较小;换热面积为0.50 m2的换热器是合理的,并应尽量使用较大换热面积的换热器,使进入密封腔的冲洗水温度低于100 ℃.
机械密封、高温高压、流体动压、圆弧槽、换热面积、液膜
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TK7(水能、水力机械)
"十五"国家科技支撑计划项目2006BA803A02;江苏省高新技术项目BG2006024;江苏大学高级人才基金资助项目04JDG040
2008-09-24（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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