10.3969/j.issn.1000-4998.2014.08.032
纳米氧化锆陶瓷刀剪高效高精磨削工艺参数优化研究
基于刀剪专用磨削设备的特点,在选择较大精磨削厚度(0.4 mm/刀)、保证高效精磨削的前提下,分析其它磨削工艺参数(切削速度、进给量和被加工工件的曲率半径)对表面粗糙度的影响规律.基于二阶响应曲面法,建立了表面粗糙度预测模型;根据试验结果,采用最小二乘估计得出回归系数,对回归方程进行了显著性检验,运用方差分析检验了该预测模型的拟合度,利用响应曲面法对表面粗糙度建立等值响应曲面,通过磨削参数的优化,在保证加工质量的前提下,获得更高的材料去除率.结果表明,被加工工件的曲率半径对磨削表面粗糙度的影响最大,进给量次之,切削速度影响最小;二次响应曲面法预测模型回归显著,置信度高,可用于加工前的磨削参数选择,达到对表面粗糙度进行预测和控制的目的,从而实现纳米氧化锆陶瓷刀剪高效高精磨削.
刀剪、纳米氯化锆陶瓷、响应曲面法(RSM)、磨削工艺参数
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TH161+.1
科技部科技型中小企业技术创新基金项目13C26214404580;广东省教育部产学研结合项目2011B090400494;茂名市重大科技项目2012A01003
2014-09-10（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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