10.3969/j.issn.1000-4998.2001.06.037
一种在铣床上加工齿条的简便方法
大量的齿条加工，一般都由专用设备生产制造，或设计制作专用分度机构来解决加工难题，也有设计专用分度机构在铣床上加工的。但是如果数量少，也完全可以利用铣床上原有附件，立铣头、分度头等进行齿条加工的等等，形式多样。
对于模数齿条来说，其难点就是π值的问题，一般铣床的丝杆螺距为 6mm，而π值是小数，难以直接分度。若使之简化可便于操作。①通过分度挂轮进行分度；②改变丝杆的螺距。而通过计算分度挂轮时，其计算分度误差值的大小，则视π的代入比例值误差的大小而定，绝大多数在计算π的代入比例值选用π≈ 3.1428571=(22/7)，误差值为： 0.0012644。
根据我们多年来的生产实践，对于少量的齿条加工，我们的做法是：不添加任何分度机构，及分度挂轮，完全使用原铣床附件、立铣头、分度头。其计算分度误差小于 0.0000002mm，简单、精确、实用、方便、可靠。现就其中的一种加工方法略介绍如下：铣床为 X62W，丝杠的螺距为 6mm，分度头的定数为 40，分度盘的孔数用 34孔，若加工 1模数齿条 (分度头主轴挂轮 /丝杆挂轮 =1/1)，铣完一齿后，分度手柄摇 20转，再在 34孔圈上转过 32个孔距，即可。若被加工齿条是 2模数，则 (分度头主轴挂轮 /丝杠挂轮 )=(2/1)，其余类推，举一反三。大模数的齿条加工，可用指状齿条铣刀。小模数的齿条加工，可特制单角 40°齿条铣刀装在刀杆上，将立铣头拨转 20° (90°－ 70)加工，如果被加工齿条只有 1根，又无特制单角 40°齿条铣刀，亦可用适当厚度的三面刃铣刀或锯片铣刀改制而成，两个面分两次铣，铣削一个面以后 180°掉头，铣削另一个面就可以了。 (编辑凌云 )
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TG5(金属切削加工及机床)
2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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