10.3969/j.issn.1000-4998.2001.03.007
橡胶压模车制方法的改进
@@ 橡胶密封件一般均由模具挤压橡胶高温成型，如图1、图2所示两套模具。
这些模具是由上、中、下三个零件靠斜面的配合组合在一起的，目前一般的加工方法是：车一个角度就要扳动一次小拖板，重新装夹一次刀具。如经配研，两个角度接触不好，还需要多次调整小刀架，用这种方法加工，效率很低。经过我们长期实践和探索，改进了原有的加工方法，使得各个斜面的配合更严密，形位公差也能较容易地达到要求。这种加工方法只用一把车刀，扳动一次小拖板就能保证图1、图2中六个接触面的角度以及配合精度，大大提高了生产效率。
现将图示的斜面加工步骤说明如下：
[1]加工图1所示模具
(1)扳动小拖板逆时针扳动小拖板至14°2′。
(2)先车中模假定斜面A靠近卡盘，用右刀
刃开反车，移动小拖板车斜面B，用左刀刃开正车摇动小拖板手柄车斜面A(见图1中模)。
(3)车上模用右刀刃开反车车斜面C，右刀刃开正车车斜面D(见图1上模)。
(4)车下模只需用右刀刃开正车，车出斜面E和F(见图1下模)。
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TG7(刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具)
2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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