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10.3969/j.issn.1000-4998.2001.02.027

精确测量垫板厚度的方法

引用
@@  曲轴磨床是曲轴机械加工中的关键设备,它担负着曲轴最后成形的任务,因此,曲轴磨床的精度状况将直接影响着所加工的曲轴轴颈表面的质量。以MQ8260A曲轴磨床为例,在横向进给系统中,丝杠是由45钢制成的,经热处理后可以长期保持良好的精度。在图1所示中半螺母材料为HT200~400,是易损件。这种较小的易损件一般由企业自行制造的,然后装配。在图1所示的半螺母零件中,由中心到定位面的尺寸111.5mm与图2中尺寸存在一定误差,一般装配时在它们之间加一垫板,其厚度为m,以充分保证半螺母与丝杠之间的配合精度要求。而垫板厚度尺寸m的测定就成为问题的关键所在。本文采用一种精确测定垫板厚度尺寸的方法,借以提高曲轴磨床横向进给系统的传动精度。现介绍如下。 [1]垫板厚度尺寸的测量   在平时的机床维修中,当我们更换曲轴磨床的易损件一半螺母时发现,相同型号的半螺母其垫板厚度111.5mm存在比较大的差异,因此垫板厚度的尺寸也需要变化,而尺寸111.5mm很难准确的测量。我们通常采用的方法是用新半螺母与需更换的(失效的)半螺母进行比较测量来确定垫板厚度的尺寸。而失效的螺母由于牙型过度磨损变形存在的误差,因而难于精确测定垫板厚度的尺寸。

精确测量、垫板、厚度、半螺母、曲轴磨床、尺寸、易损件、精确测定、精度要求、进给系统、装配、误差、丝杠、失效、曲轴轴颈、磨损变形、加工、机床维修、关键设备、方法

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TG58(金属切削加工及机床)

2004-01-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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机械制造

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