10.3969/j.issn.1000-4998.2001.02.022
圆弧面零件车夹具的设计
@@ 在机械制造业中，常会碰到圆弧面零件的加工。图1所示的极板体是一个典型的圆弧面零件，该件圆弧面的回转中心与工件的回转中心不一致，造成了圆弧面加工的难度。
[1]加工方案探讨
图1所示为极板体圆弧面加工可采用的多种方法。单件生产时，常在数控铣床上进行曲面铣削加工，为了达到表面粗糙度的要求，还需在铣削加工后由钳工进行修磨和抛光。这种加工方法加工成本高，加工效率低，加工后由于手工操作修磨，容易改变弧面形状。在中小批量生产时，可选用φ210的棒料在普通车床上进行车削加工，然后在外圆磨床上磨削外圆表面，磨削加工后进行抛光加工，达到弧面零件弧面半径尺寸要求及表面粗糙度要求后，采用线切割的方法将整个棒料切割成6块，然后再进行其它工序的加工。显然这种方法存在加工费用较高(附加了线切割的费用)，材料浪费大，加工余量大而造成加工时间长的特点。因此对于单件以上的加工应考虑利用夹具进行加工。
圆弧面、零件、车夹具、铣削加工、表面粗糙度、回转中心、弧面加工、加工方法、线切割、机械制造业、修磨、外圆磨床、数控铣床、手工操作、普通车床、批量生产、抛光加工、磨削加工、加工余量、加工效率
39
TG75(刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具)
2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
共2页
44-45
