10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2013.04.003
选区激光熔化成型金属零件上表面粗糙度的研究
为了改善成型件表面质量，从微观上研究了决定选区激光熔化成型金属零件的上表面粗糙度的主要因素，通过研究单熔道成型，从熔道搭接的角度理论分析了成型件的上表面粗糙度，基于自主研发的成型设备Dimet-al-280加工实体零件进行了实际测量对比，获得表面粗糙度的轮廓算术平均偏差Ra 的理论值为3.21μm，微观不平度十点高度Rz 的理论值为12.79μm，其实测值Ra ＝7.36μm，Rz ＝40.01μm；进行喷砂和电解抛光处理后，表面粗糙度减小，即Ra ＝2.34μm，Rz ＝10.86。结果表明，成型件的上表面粗糙度主要受熔道宽度、扫描间距和铺粉层厚3个因素的共同影响；粗糙度实测值与理论值有偏差，主要是由于熔道不稳定、表面出现球化、粉末粘附等缺陷造成；成型件经过电化学处理后表面质量有较大的改善。选区激光熔化成型金属零件可达到良好的表面粗糙度，此项研究为进一步提高表面质量和应用于生产加工提供了参考依据。
激光技术、选区激光熔化、理论分析与验证、表面粗糙度、单熔道、电解抛光
TG665
国家自然科学基金资助项目51275179；广东省自然科学基金资助项目S2012040007516；中央高校基本科研业务费资助项目2012ZB0014
2013-08-25（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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