晶种加入条件下Ce2(C2O4)3的连续沉淀工艺
为了解温度、Ce(NO3)3 料液浓度、晶种加入比例和晶种加料区域等工艺条件对Ce2(C2O4)3 产品颗粒粒径分布和形貌的影响规律,在杯式沉淀器中采用Ce2(C2O4)3 模拟Pu(C2O4)2 进行连续沉淀实验研究.保持Ce(NO3)3 和草酸的加料区域、沉淀后母液中硝酸和草酸浓度不变,分别考察了 30.0～50.0℃、Ce(NO3)3浓度为0.084 mol/L和0.167 mol/L、晶种加入比例为 0～2.0×10-1和晶种加料区域等工艺条件对Ce2(C2O4)3颗粒粒径分布和形貌的影响.50.0℃、Ce(NO3)3 浓度为0.167 mol/L,相比无晶种加入时,Ce2(C2O4)3 沉淀颗粒 D50值(一个样品的累计分布百分数达到 50％时所对应的粒径)最大可增加 62.2 μm.50.0℃、Ce(NO3)3 浓度为0.167 mol/L、晶种分别从周边涡流区域和中心涡流区域加入时,对应的 D50 最大值分别为154.1、120.7 μm.相同工艺条件下,温度为 30.0～50.0℃时,沉淀颗粒 D50 最大值随温度的增加而增大.各工艺条件下,当 D50达最大值时,Ce2(C2O4)3 颗粒以较为规则的片状长条形为主,碎片形和不规则的片状聚集形颗粒所占比例较小.Ce2(C2O4)3 晶粒生长方式属于螺旋增长机制,晶粒单层薄片厚度约为 16 nm.
杯式沉淀器、连续沉淀、Ce2(C2O4)3、粒径分布、形貌
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TL241.1(核燃料及其生产)
2023-09-04（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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