10.3969/j.issn.1003-0107.2016.12.011
质量改进技术针对组件电池串错位的应用--降低组件错位不良率
因客户要求逐渐提高，组件错位不良(不良率达0.7%)这个问题也浮出水面，本文主要以质量改进技术为工具，以PDCA循环为工作流程针对该问题进行推进改善。需先对主要测量工具进行MSA分析(测量系统分析)，当测量系统达到稳定后，组织各部门成员进行头脑风暴，群策群力制作因果图，从人、机、料、法、环这五个方面进行原因分析，通过质量工具对9条末端原因进行逐一验证，最终判定员工质量意识不足和电池串片间距差异大为要因。通过对生产员工进行宣导，同时设备人员对串焊机台进行调试，再次收集数据，错位不良率为0.01%，错位问题得到有效控制。
组件错位、PDCA循环、QC七大工具、Minitab
TM91
2017-02-17（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
共8页
50-56,63
