Si元素对明弧堆焊奥氏体合金组织及耐磨性的影响
为获得以奥氏体为基体且韧性及耐磨性良好的明弧堆焊合金,采用药芯焊丝自保护明弧焊方法制备了以奥氏体为基体的Fe-C-Mn-Cr-Nb-V-Ti系多元耐磨合金,借助X射线衍射仪、扫描电镜及其附属能谱仪等测试手段,研究了Si含量对其组织和耐磨性的影响.结果表明:堆焊合金基体为γ-Fe,硬质相有(Fe,Cr,Mn,V)23C6,(Nb,Ti)C和(Fe,Cr)3(C,B)等;当堆焊合金含1.5 ％Si(质量分数)时,出现了沿晶(Fe,Cr,Mn,V)7C3相;随着Si含量提高,沿晶界分布的(Fe,Cr,Mn,V) 23C6型碳化物数量先增加然后减少,形态从树枝骨架状变为层片状离散孤立分布,胞状γ-Fe晶内原位析出的(Nb,Ti,V)C复合碳化物随之增大,堆焊合金耐磨性呈先提高后下降再提高的趋势;0.9％Si和1.5％Si堆焊合金试样的磨损质量损失低于一般高铬铸铁,具有良好的耐磨性和韧性,其磨损机制主要为磨粒的显微切削.
奥氏体、明弧、堆焊、显微组织、耐磨性
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TG42(焊接、金属切割及金属粘接)
湖南省自然科学湘潭联合基金2015JJ5031
2018-06-07（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
共6页
26-30,40
