M2高速钢表面脉冲爆炸-等离子体改性后的组织结构及性能
为进一步提高高速钢工模具的性能,首次利用脉冲爆炸-等离子体(PDT)技术对M2高速钢进行了表面改性,利用SEM、XRD分析了M2高速钢经PDT处理前后的表层组织和相结构,采用显微硬度计、摩擦磨损试验机及极化曲线研究了M2高速钢经PDT处理前后的显微硬度、耐磨性能和耐蚀性能.结果表明:PDT处理使M2高速钢表层发生马氏体α'-Fe向奥氏体γ-Fe的相转变过程,随着PDT处理脉冲个数的增加,奥氏体含量增加,且部分碳化物固溶于奥氏体中;经PDT处理后,M2高速钢表面形成平均厚度为8.9 μm的改性层,改性层组织细小致密,碳化物颗粒细小且分布均匀;在PDT处理过程中的爆炸冲击产生的高温高压作用下,高速钢表层在深度达100 μm范围内显微硬度得到提高,耐磨性能最多提高了2.3倍,耐腐蚀性能也明显改善.
脉冲爆炸-等离子体、M2高速钢、表面改性、组织结构、摩擦磨损、耐蚀性
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TG174.4(金属学与热处理)
科技部国际合作项目2013DFR50900;江西省对外科技合作计划项目20121BDH80031;江西省科技支撑计划项目20151BBB50264资助
2016-05-24（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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