镁合金摩托车轮毂微弧氧化的成膜机理及膜层的耐蚀性能
为了获得较高质量的微弧氧化膜层，采用脉冲微弧氧化技术在碱性硅酸盐溶液体系中对AM60B镁合金摩托车轮毂进行微弧氧化，利用SEM、XRD、金相显微镜和盐水喷雾等方法研究了氧化成膜的过程和所得陶瓷层的耐蚀性能，分析了陶瓷层的厚度、致密层和疏松层等之间的关系以及膜层的成膜机理，获得最优微弧氧化电解液成分及工艺参数：9g／L硅酸钠，12g／LKF，16mL／L甘油，2g／LNaOH，电流密度1．1A／dm2，频率700Hz，占空比20％，氧化时间30min。结果表明，镁合金轮毂以最优工艺微弧氧化后耐蚀性得到显著提高。
微弧氧化、镁合金、摩托车轮毂、耐蚀性、成膜机理
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TG174.451(金属学与热处理)
郑州市科技创新团队资助项目10CXTD159
2012-04-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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